Indicaciones para mantener baños con fluidos solubles en caso de parada, según su duración.
Información de interés para empresas con procesos de mecanizado, desengrase y/o temple con polímero.
Si la actividad de tu empresa se va a ver afectada estos días, teniendo incluso que parar la actividad, a continuación te ofrecemos unas recomendaciones para mantener los baños con fluidos solubles de mecanizado, desengrase y temple con polímero.
Evita paros imprevistos, pérdida de eficiencia y sobrecostes cuando reinicies la producción. Seguir estas pautas te va a permitir un arranque en óptimas condiciones cuando la actividad se reanude.
Estas recomendaciones aplican a baños con fluidos solubles de mecanización, desengrase y temple con polímero.
Parada de 4 a 7 días
- Adición de ACTICIDE 14 (Dosis 1-2/10.000) como mantenimiento preventivo.
Paradas de 7 días a 1 mes
- Los días 1 y 20, a contar desde el inicio de la parada, añadir ACTICIDE 14 (Dosis 1/10.000)
- Si la parada dura entre 10 y 20 días, se recomienda repetir nuevamente la adición de ACTICIDE 14 (dosis 1/10.000) el último día de parada antes de empezar a trabajar.
- Recircular las máquinas durante 2 horas, con una frecuencia mínima de cada 2 días.
Parada prolongada superior a 30 días
- Recircular las máquinas durante 2 horas, con una frecuencia mínima de cada 2 días.
- Adición de ACTICIDE 14 (Dosis 1/10.000) los días 1 y 15 a contar del inicio de la parada.
- Control semanal del pH (recoger la muestra siempre de producto que esté recirculando).
Para fluidos de mecanizado, en el caso que el pH sea < 8,70 añadir 1/1.000 de ECOCOOL ESTABILIZADOR.
Para fluidos de desengrase, si el pH es inferior a 9,0 añadir RENOCLEAN L 572 a una dosis de 1/1.000.
Para temple con polímero, si el pH es inferior a 8,5 añadir RENOCLEAN L 572 a una dosis de 1/1.000.
- En el caso de cambio de baños, añadir 1-2% de GROTANOL FF 1N dos días antes de vaciar el depósito para posteriormente empezar a trabajar.
Según el tipo de baño, se recomienda enjuagar con agua y fluido de mecanizado / producto de desengrase o temple al 0,5% durante 15 minutos, con objeto de eliminar todo el líquido resultante de la limpieza. El objeto de la adición de este producto es limpiar químicamente la máquina o instalación en dónde reside el actual fluido de procesamiento.
Seguidamente, una vez finalizado el enjuague, rellenar la máquina con producto nuevo a la concentración definida para empezar a trabajar en breve (próximos 2 – 3 días).