生产机械的极致性能与耐用性

为生产瓦楞纸板，纸张需在加热条件下压制成波纹状，并在复杂的生产流程中与平滑纸幅粘合。单层、双层或三层的纸张组合形成坚固的瓦楞结构，产出环保且稳定的纤维素制品，主要用于运输包装生产。

高性能瓦楞纸板生产线长度可达 150 米，重量达 500 吨，每小时最高可产出 50,000 平方米，日产量惊人。在此过程中，设备需在高温、潮湿、胶水、粉尘及纸纤维残留物的环境中运行，同时尽可能减少次品与废料。

通过与头部瓦楞机械制造商合作，LUBCON 成功整合了一套全面协同的润滑剂产品体系，覆盖瓦楞设备全场景润滑需求。从高温润滑脂到切削油、润滑油、防锈油，再到适配的润滑技术 —— 我们为您提供专业解决方案。我们的高性能润滑剂可保护机械部件免受磨损、避免停机，显著延长设备使用寿命；同时，更低的润滑剂消耗可降低运营成本。

应用场景

放卷机与接纸机

放卷机与接纸机用于瓦楞纸板生产中的纸幅连续输送。放卷机确保纸卷平稳开卷，接纸机则在新旧纸卷交接时实现无缝拼接，保证设备持续运行。为避免停机及纸幅损坏，即使在高速运行状态下，所有部件也需具备极高可靠性。

预加热器

为使单面纸幅达到合适的张力并与贴合纸幅良好粘合，纸张需通过预加热器。在此过程中，加热辊将纸张预热至粘合所需温度。加热缸、旋转轴及导辊轴承等部件需承受高速、高温及潮湿环境的考验。若润滑不当，此类工况会显著缩短部件寿命并导致过早失效。

单面瓦楞机

在单面瓦楞机中，纸幅被压制成关键的波纹形状，并通过两个约 170℃的蒸汽加热瓦楞辊。随后，瓦楞峰顶通过压力辊涂胶并与平滑纸幅粘合，形成单楞纸板。瓦楞机部件（如辊轴承、齿轮、链条等）需承受高负载、高温、蒸汽及胶水侵蚀，同时在最高 400 米 / 分钟的生产速度下保持最佳性能。

为确保运行可靠性，LUBCON 提供 EasyMatic 集中润滑系统等自动润滑方案，专为瓦楞机高温轴承的长效润滑设计。搭配耐高温无 PTFE 特殊锂基脂技术，该润滑系统可显著延长轴承寿命并降低润滑剂消耗。

涂胶单元

涂胶单元用于在单面瓦楞纸板粘合前或与外层纸幅贴合时进行涂胶。胶水由施胶辊拾取，通过匀胶辊均匀分布于辊面。当瓦楞纸板通过时，薄胶层转移至瓦楞峰顶 —— 均匀涂胶与牢固粘合高度依赖辊组及其轴承的可靠性。为此，LUBCON 开发了耐温、耐介质、抗氧化的辊轴承润滑脂系列，可优化轴承润滑并保护其免受污染、摩擦及磨损。

加热与牵引段

作为瓦楞机最长的部分，加热与牵引段通过负载系统将涂胶的单面瓦楞纸板与贴合纸幅复合，经蒸汽加热板干燥成型。此区域的辊轴承、链条、导轨等部件承受极高负载：高环境温度、潮湿影响、高压负荷以及胶水和纤维残留，对机械部件和润滑剂构成双重挑战。

自动裁切压痕机

自动裁切压痕机将瓦楞纸板裁切至指定尺寸，并压制折叠边缘以便后续加工为包装板。其核心需求是压痕与裁切元件在高速换型时的定位精度与响应速度。但瓦楞纸板兼具高研磨性，与淀粉结合后会在裁切表面形成化学侵蚀层 —— 若不及时软化清除，淀粉与纤维沉积将导致裁切毛边，进而引发刀片提前更换及长周期维护停机。

LUBCON 抗磨防锈润滑剂专为瓦楞纸板行业的裁切压痕需求设计，以低消耗量实现高可靠性。经切削油浸润的湿润刀片可穿透高粘性材料，长期防止淀粉与纸纤维堆积，使刀片保持锋利，确保裁切平滑、降低摩擦并避免材料灼烧与损伤。

横切机

瓦楞纸板生产线的横切机通过长刀杆沿运行方向将纸板裁切为客户定制尺寸。在最高 400 米 / 分钟的机器速度下，刀杆需一次裁切完成高精度快速作业。为保持刀刃锋利，需采用浸油棉芯进行润滑，这要求润滑剂具备恰当的油粘度 —— 粘度过高时，刀杆圆周速度会导致油滴飞溅至纸板，造成材料损坏或废品。
因此，LUBCON 瓦楞纸板生产润滑系列包含多种粘度等级的高性能切削油，由应用工程师根据刀杆运行速度专项选型，既可防止纸板污染，又能大幅延长刀刃锋利度。

堆码机

堆码机作为瓦楞机的最后环节，通过传送带将完成涂胶、压楞、裁切的纸板输送至堆码工位，完成堆叠与分发准备。大量驱动装置与链条需在正确润滑下实现长期免维护可靠运行，以确保纸板快速输送与整齐堆叠。LUBCON 高性能润滑油尤其耐老化，可保持堆码机链条与驱动装置清洁无沉积 —— 油品渗入精密金属配合面，持续抵御摩擦磨损，保障后端工序安全顺畅。