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转向部件

转向系统正变得日益先进,因为原始设备制造商(OEM)在设计下一代电动汽车和自动驾驶汽车时,将安全性、效率、控制性、手感和精确性放在首位。润滑剂在延长整个转向系统的使用寿命、提升性能和可靠性方面发挥着重要作用。它们能减少摩擦,从而降低助力电机的功率消耗,延长电动汽车的续航里程。润滑脂还能减少摩擦产生的热量,保护并延长部件的使用寿命,使其更不容易发生故障。这有助于避免关键安全问题、保修索赔和召回,从而降低成本。

Nye为转向系统设计的润滑剂旨在延长各种部件的工作寿命并提高其可靠性,这些部件包括轴承、衬套、齿轮、密封件、轴等。

若润滑不当,转向柱末端的滚珠轴承会影响转向响应灵敏度,并将噪音和振动通过转向柱传递给驾驶员。此外,转向柱内的联轴器需灵活运动,但不得产生任何噪音或振动,否则会降低车辆的质感体验。润滑脂可有效抑制这些部件的噪音,同时提供耐久性和磨损保护。由于每个系统的工况不同,选择润滑脂时需考虑负载因素:重负载转向系统需使用高粘度润滑脂,以确保其具备足够的抗磨损能力和机械阻尼特性。

随着新型混合动力和电动汽车的研发推进,每节省一毫安的电量都意味着续航里程的延长。具有先进添加剂体系的合成烃基润滑脂可大幅降低电动助力转向(EPS)系统内齿轮之间的摩擦扭矩,从而在长期使用中减少电流消耗。此外,这些产品还能改善低温扭矩性能,同时提供磨损保护和振动阻尼。由于合成烃润滑脂具有优异的抗水冲刷 / 防喷射性能、防腐蚀能力和减摩特性,它们还能起到环境密封的作用。

转向柱机构需要运动控制润滑脂,其配方旨在防止磨损并抑制不必要的运动、噪音和振动。这些润滑脂为高剪切机构提供可靠、平滑且低摩擦的运动。运动控制润滑脂可在变速箱及其他枢转和滑动部件内提供终身润滑。

中间轴(亦称为花键轴)是一种常用部件,可使可伸缩转向柱正常工作,同时吸收振动和冲击。对于塑料与金属的接触面,建议使用由聚四氟乙烯(PTFE)增强的中等粘度合成烃润滑脂,以确保良好的滑动性和低 “粘滞” 性。对于金属与金属的接触面,推荐使用高粘度合成烃润滑脂。而对于可伸缩轴之间的紧密公差配合,建议使用专为滑动表面设计的低粘度润滑脂

转向系统润滑产品

产品化学成分温度范围性能描述应用说明
RHEOLUBE 363FPAO / 锂基皂-50 至 125°C中等粘度润滑脂,可增强减摩性能转向柱轴承、EPS 蜗杆齿轮
RHEOLUBE 462CFPAO / 锂基皂-54 至 130°C低粘度润滑脂,针对滑动应用具备优异低温性能EPS 齿轮
RHEOLUBE 362HBPAO / 锂基皂-40 至 125°C低粘度润滑脂,具备改进的粘附性和紫外线追踪功能可伸缩转向柱
FLUOROCARBON GEL 868MS-XPAO/PTFE-40 至 80°C中等粘度润滑脂,含极压(EP)和防锈添加剂,轻度粘性,阻尼特性随温度变化极小倾斜转向柱
NYOGEL 774VLFPAO / 二氧化硅-50 至 120°C低粘度润滑脂,具有轻度阻尼、良好防水性、增强润滑性和噪音抑制功能转向柱轴 / 密封件
PG-44A聚丁烯 / 二氧化硅20 至 120°C高硬度润滑脂,可增强重型阻尼效果转向齿轮轴
FLUOROCARBON GEL 866PAO/PTFE-54 至 125°C低粘度润滑脂,含防锈添加剂中间轴花键、可伸缩衬套
FLUOROCARBON GEL 875MSPAO/PTFE-20 至 125°C高粘度润滑脂,含极压(EP)和防锈添加剂转向系统

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