Tips for mer effektiv skjærevæskehåndtering
Det finnes en mengde fordeler med å effektivisere håndteringen av skjærevæsker. Det er snakk om alt fra færre ikke-planlagte driftsstopp til lengre levetid på verktøy og maskiner. Hvis du følger disse tipsene, øker sjansene betydelig når det gjelder å holde produksjonen på et høyt og jevnt nivå.

1. UTNEVN EN SKJÆREVÆSKEANSVARLIG
Dette er alfa og omega for at håndteringen skal fungere, og det reduserer risikoen for at ting faller mellom to stoler. En skjærevæskeansvarlig bør ha følgende oppgaver:
- Kontrollere at det er riktig konsentrasjon i systemene.
- Fylle ut loggboken med konsentrasjon og pH-verdier.
- Utføre korrigerende tiltak for å bevare væskens egenskaper.
2. MERK MASKINENE
Bruker dere ulike skjærevæsker for ulike typer bearbeiding? Merk maskinene med hvilken type skjærevæske som skal brukes i den aktuelle maskinen. Det reduserer risikoen for sammenblanding som kan forringe skjærevæskens egenskaper.
3. KONTROLLER KONSENTRASJONEN
For at skjærevæsken skal fungere optimalt må konsentrasjonen holdes på anbefalt nivå. For høy konsentrasjon gir mer tilsmussing, økt risiko for hudproblemer og økt forbruk av skjærevæske. Dersom konsentrasjonen er for lav, øker det risikoen for bakterie- og soppangrep, korrosjon og dårlig smøring, noe som reduserer levetiden på verktøy og skjærevæske.
Derfor er det viktig å måle konsentrasjonen regelmessig, gjerne daglig, men minst én til to ganger i uken. Den måles enten med et refraktometer – som er enklest – eller ved titrering. Juster konsentrasjonen ved behov etter måling. Normalt skal en svakere konsentrasjon på ca. 1–2 % brukes for etterfylling i systemet.
4. JEVN PÅFYLLING KONSENTRAT/VANN
Fyll på med mindre mengder ofte for å holde konsentrasjonen på et jevnt, stabilt nivå. Gjør dette daglig for beste resultat.
5. KONTROLLER PH-VERDIEN
Det er viktig å ha kontroll på pH-verdien. De fleste skjærevæsker har en pH på 9–9,6, men det finnes også produkter som ved bruk har lavere pH. I de fleste skjærevæsker skal pH-verdien ligge på minst 9,0. Dersom pH-verdien synker, er konsentrasjonen for lav, eller så har dere blitt rammet av et bakterieangrep. Det kan føre til korrosjonsproblemer og dårlig lukt. Kontroller om mulig pH-verdien daglig, men minst ukentlig, enten med en pH-måler eller en pH-strip. Korriger lav pH med pH-booster. Se bilde under.

6. MINIMER SPILLOLJE VED HJELP AV SKIMMERS OG SEPARATORER
Spillolje kontaminerer emulsjonen og kan bestå av vangeolje, korrosjonsbeskyttelse, hydraulikkolje og girolje. Bakterier vokser i grensesnittet mellom spilloljen og emulsjonen. Derfor skal spilloljen fjernes daglig. Ingen emulsjoner tåler å være dekket av spillolje over lengre tid.
Spilloljeinnholdet måles på følgende måte:
konsentrasjonen (refraktometer) – konsentrasjonen (titrering) = spilloljeinnholdet.
Spilloljen fjernes enklest ved hjelp av en skimmer eller separator. Det er også mulig å få et grovt mål på spilloljeinnholdet ved å måle den frie oljen (synlig oljenivå over emulsjonen), men metoden måler ikke spillolje som allerede er emulgert.
7. KONTINUERLIG FJERNING AV SPON
Spon og andre partikler må fjernes med filtrering. Disse urenhetene kan ellers forkorte emulsjonens levetid fordi de bidrar til å øke veksten av bakterier og sopp.
8. MINIMER SYSTEMETS STILLSTANDSTID
Ved stillstand: hev pH-verdien 0,2–0,3 enheter. Ved lengre stillstandsperioder – for eksempel sommeropphold – kan det også være nødvendig å tilsette baktericid. Sirkuler systemet med jevne mellomrom, eller sørg eventuelt for lufting. For mindre systemer fungerer det bra med en akvariepumpe.

9. PLANLAGTE VÆSKESKIFT
Med god kontroll av systemene slipper dere ikke-planlagte og kostbare skift.
10. BRUK ALLTID SYSTEMRENS VED SKIFT
Dette er et vannløselig rense- og dispergeringsmiddel for emulsjoner og løsninger. Systemrens dreper bakterie- og soppvekst, men løser også opp mikrobiologisk film og slam. Systemrens brukes bare ved bytte av emulsjon – ikke som en del av det regelmessige vedlikeholdet av emulsjonen.
11. SIKRE SMØRINGEN VED INNKJØP AV MASKINUTSTYR
Sørg for at nye maskiner er enkle å smøre. Da slipper du å bygge om eller kjøpe inn dyrt ekstrautstyr til den nye maskinparken bare fordi produsenten ikke har tatt høyde for at det skal være enkelt å smøre og fylle på skjærevæske. Det kan også handle om at filtreringen ikke holder mål, eller at tankene for skjærevæske ikke har stort nok volum. Hvis man må komplettere systemet med ombygginger og ekstrautstyr, koster det store beløp.
Dette problemet kan unngås ved å stille de riktige kravene i innkjøpsfasen, allerede før du skriver under på bestillingen av nye maskiner og systemer.

Vil du vite mer, kan jeg tipse om vår Skjærevæskehåndbok som du finner her. Der kan du lese mer om skjærevæsker, om alt fra sammensetning og hvilke roller de ulike additivene har, til hvordan de kan bidra til et bedre økonomisk resultat.
Det lønner seg å ha kontroll på hvordan skjærevæsker fungerer og håndteres. Ta gjerne kontakt hvis du trenger hjelp.
Tore Nilsen
Dette kan også interessere deg

Mikrobiologi – våpen i kampen mot forurensning
Bakterier som forurenser skjærevæskesystemer gir produksjonsforstyrrelser og arbeidsmiljøproblemer. FUCHS’ mikrobiologilab har utviklet en «verktøykasse» som på en smartere måte tester skjærevæskenes motstandskraft. Det gjør utviklingsarbeidet mer treffsikkert og kundetilpasset.
Om bloggen
Smart smøring er en firmablogg fra FUCHS Lubricants. Bloggen gir tips og gode råd om smøring som lønner seg. Med det mener vi smøring som forenkler, effektiviserer og gir kostnadsbesparelser. Skribentene på bloggen er spesialister med mye kunnskap og erfaring når det gjelder alle type utfordringer forbundet med smøring.
