Mantenimiento del fluido hidráulico de base mineral
La eficiencia de un sistema hidráulico depende, entre otros factores, del perfecto estado del fluido hidráulico en uso. La revisión periódica de sus característica debe constituir una parte esencial del mantenimiento del circuito.
En función del tiempo de parada las acciones preventivas varian.
Paradas de corta duración: hasta 3 semanas
Antes de reanudar la actividad sería conveniente obtener una muestra del fluido hidráulico para analizar en nuestros laboratorios los siguientes valores, en función de las características del circuito:
- Viscosidad a 40 ºC
- Contenido en Agua (%)
- Índice de Acidez (mg KOH/g)
- Análisis Metalográfico
- Contaminación
- Espectro Infrarrojo (IR)
En función de los resultados se prescribirán acciones correctivas para mantener el fluido en óptimas condiciones.
Después de una parada prolongada: 4 semanas o más
Si es necesario el cambio de fluido recomendamos limpiar el circuito con RENOLIN LD 10.
- Drenar el sistema mientras el fluido esta en funcionamiento para arrastrar los contaminantes en suspensión
- Vacíe el fluido de los cilindros, acumuladores y líneas que podría no drenar adecuadamente
- Limpie el depósito retírelo los lodos acumulado por óxidos del producto
- Sustituir el fluido hidráulico de engrase por RENOLIN LD 10 y trabajar durante unas 24 o 48 horas
- Transcurridas las mismas, y comprobando que el nivel de limpieza de la máquina es el adecuado, debe procederse a su vaciado y sustitución por el fluido definitivo.
- Reemplace o limpie los elementos filtrantes y las carcasas del filtro
- Rellene el sistema con fluido nuevo asegurándose la eliminación del aire ocluido en las tuberías para evitar cavitaciones en el arranque
- Reinicie y verifique que el sistema funcione
Si el circuito requiere una limpieza a fondo debido a extremo deterioro de la pintura, a la formación de lodos y barnices por la oxidación del fluido hidráulico y a la acumulación de polvo, agua o suciedad, se recomienda una limpieza con RENOCLEAN HISPOL.
- Vaciar el depósito de aceite hidráulico y quitar los filtros del circuito. Drenarlo, eliminando el fluido de los depósitos, las líneas, los acumuladores y los accionamientos
- Llenar el depósito con la cantidad mínima de RENOCLEAN HISPOL para que la bomba pueda trabajar. Ponerla en marcha durante 15 minutos en vacío
- A continuación poner en marcha la máquina de 2 a 6 h, según necesidades, sin carga, accionando todos los movimientos que pueda realizar.
- Limpiar los filtros aparte mediante inmersión en RENOCLEAN HISPOL. Limpiar las carcasas de los filtros
- Vaciar el RENOCLEAN HISPOL de la máquina, dejándola escurrir, montar filtros y llenarla seguidamente con aceite hidráulico nuevo
- Es muy importante realizar un vaciado lo más exhaustivo posible y evitar la oclusión del aire de las tuberías que podría producir cavitaciones en el arranque
- Una vez rellenado con el hidráulico nuevo, comprobar que la viscosidad no ha sufrido ninguna variación. Poner en marcha el circuito y transcurridos 15 minutos de funcionamiento, comprobar el nivel del fluido del depósito