FAG FE 8 - Essai de roulements / DIN 51819

Destiné à déterminer la résistance à l’usure et le coefficient de frottement d’un lubrifiant dans des conditions de lubrification mixtes/limites. Sur deux bancs d’essai, on fait travailler deux paires de roulements soumis à des conditions différentes (charge, température, temps), puis on mesure l’usure de l’élément roulant de la cage.

FAG FE 9 - Essai de roulements /DIN51821

Destiné à déterminer la durée de vie d’une graisse et sa limite de performance pour un fonctionnement à hautes températures (jusqu’à 250ºC). L’essai se fait avec cinq paires de roulements à billes à contact oblique qui tournent à des vitesses variables (3000, 6000 rpm) sous une charge axiale (1500, 3000, 6000 N) et une température élevée jusqu’à la défaillance de la graisse testée. De la même façon, et en accord avec la norme DIN 51825, la température à laquelle le produit est capable d’atteindre les 100h définies par ce test définit la limite supérieure de ces graisses. De la même façon, et en accord avec la norme DIN 51825, la température sous laquelle le produit est capable de surpasser les 100h définies pour la valeur F50 de ce test est établie comme la limite supérieure des graisses type K.

SKF ROF

Essai pour déterminer la durée de vie utile d’une graisse Cet essai permet de déterminer la durée de vie et la performance maximale à haute température d’une graisse. Il s’agit de fixer sur un banc d’essai cinq équipements indépendants, chacun avec deux roulements montés sur un axe, permettant de tester plusieurs graisses. A une température et une vitesse prédéfinies (jusqu’à 230 ºC et entre5000 – 25000 rpm), on fait travailler simultanément les roulements, en appliquant une charge axiale (100–1100 N/roul.) et radiale (50 – 900 N/roul.) jusqu’à la défaillance. Ces éléments permettent d’établir la durée de vie du produit lubrifiant et de calculer les fréquences de graissage.

Consistance d’une graisse (NLGI)

Selon la norme, sa stabilité face au cisaillement mécanique du savon épaississant. Selon la norme DIN ISO 2137, la consistance est déterminée par la profondeur, mesurée avec une précision de 0,1 mm, jusqu’à laquelle un cône standard s’enfonce dans la graisse sous des conditions données. Les résultats sont la base du grade NLGI établi par la norme DIN 51818. Ce résultat représente la dureté ou la souplesse de la graisse.

Point de goutte d’une graisse

Le point de goutte est la température à laquelle la structure tridimensionnelle de la graisse commence à couler vers le récipient d’essai. Cette valeur est mesurée selon les conditions de la norme DIN ISO 2176

Détermination de la séparation de l’huile

L’huile contenue dans les graisses a tendance à se séparer de ces dernières au stockage. Cette séparation ne représente pas, a priori, une détérioration de la graisse, car celle-ci peut se mélanger à nouveau avec les moyens appropriés. Selon la norme DIN 51817, après l’exposition pendant 7 jours à une température de 40ºC d’un récipient d’essai rempli de graisse et soumis à un poids de 100g, on mesure la quantité d’huile relarguée et on indique le pourcentage de perte de poids que cela représente.