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PROTECTION ANTICORROSION

Exposée à l’oxydation, une surface métallique non protégée voit son apparence non seulement se dégrader, mais voit aussi ses caractéristiques se dégrader.

Les produits de protection servent à protéger les surfaces métalliques de l’influence de l’environnement atmosphérique dans le sens le plus large du terme, empêchant ainsi la conversion des métaux en d’autres composés, plus précisément des oxydes.

En général, l'application d'un film de protection a un coût bien moindre que celui engendré par  les dommages dus à la corrosion.
L'étendue de la corrosion dépend principalement:

  • Le pré-traitement des matériaux (par exemple la fonte malléable ou la fonte grise sont très sensible à la corrosion),
  • la qualité de surface du matériau (les surfaces rugueuses sont plus sensibles à la corrosion que les surfaces lisses,
  • les influences climatiques, telles que les climats océaniques à forte teneur en eau salée ou tropicaux avec une forte humidité de l'air, et les fluctuations de températures extrêmes favorisent la corrosion, tout comme une teneur élevée en SO2 dans l'atmosphère,
  • d'autres influences externes, telles que les gaz d'échappement corrosifs, les effets des vapeurs acides provenant des bains de décapage, l'effet du contact de matériaux, les résidus de traitement, la poussière et la transpiration des mains pendant la manipulation des pièces.

Fondamentalement, il est possible de distinguer la protection anticorrosion permanente de la protection temporaire. La protection anticorrosion permanente peut être assurée par l’utilisation de peinture, de revêtement galvanique ou d’émail qui peuvent être retirés uniquement en utilisant des méthodes mécaniques ou chimiques spécifiques. Souvent, il est impossible de les retirer sans détériorer ou sans avoir à modifier la surface métallique. Les produits de protection anticorrosion vendus sous la marque déposée ANTICORIT appartiennent à la famille des produits de protection anticorrosion temporaire, incluant la protections de cavités protégeant contre la corrosion jusqu’à 15 ans. Si nécessaire, les films de protections peuvent être retirées assez facilement en utilisant des solvants ou des nettoyants industriels aqueux, sans que la surface protégée ne soit endommagée.

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HUILES DE PROTECTION ANTICORROSION

Les huiles de protection anticorrosion sont disponibles dans un large éventail de viscosités adaptées aux exigences techniques. Elles ne contiennent pas de composants volatiles. En termes de composition et de texture, le film de protection déposé durant l’application convient aux huiles utilisées. Exception faite des huiles thixotropiques de protection anticorrosion dont le film de protection laisse une viscosité d’apparence plus élevée au repos. Ceci a un effet positif sur la stabilité du film sur les surfaces verticales et sur les propriétés de protection contre la corrosion.

Les différentes huiles de protection anticorrosion conviennent pour une utilisation en vue de la préservation des surfaces de produits semi-finis, outils et pièces de rechange ainsi que la préservation interne de systèmes hydrauliques, pompes, boîtes de vitesses et autres systèmes. De plus, elles peuvent être utilisées comme huiles de graissage des feuilles minces.

Leur utilisation est recommandée pour le stockage dans les entrepôts et les hangars ainsi que durant le transport avec un emballage secondaire adapté.

Les huiles de protection anticorrosion temporaires peuvent facilement être retirées en utilisant des détergents alcalins ou neutres normaux. Elles sont compatibles avec des lubrifiants à base d’huile minérale et doivent dans la mesure du possible rester sur les surfaces durant le démarrage des machines.

Des huiles multi-usages sont disponibles pour certaines applications comme huiles de banc d’essai par exemple qui prennent en charge la lubrification de la machine et assurent ensuite une prévention optimale de la corrosion ou comme pré lubrifiants pour protéger les revêtements en fine feuille contre la corrosion et ainsi, dans la presse, assumer le rôle d’huile de tréfilage.

FLUIDES HYDROFUGES

Les fluides hydrofuges sont spécialement adaptés au post traitement des pièces qui ont subi un traitement aqueux (opérations d’usinage utilisant des liquides de refroidissement miscibles à l’eau, finition galvanique ou phosphatation).

L’utilisation de substances actives convenant aux surfaces conduit à la séparation de l’eau lorsque les pièces sont immergées dans un fluide hydrofuge. Selon les exigences, les fluides hydrofuges sont disponibles secs sans laisser de film ou, en plus de l’effet séchant, laissant un film préventif contre la corrosion sur les pièces. Les clients ont le choix entre des produits qui produisent des films huileux, graisseux, cireux ou à effet peint.

Les fluides hydrofuges qui pénètrent la rouille et réduisent l’usure et la friction ont été développés pour des applications spécifiques, en particulier dans le domaine de la maintenance.

PRODUITS CONCENTRES

Les produits concentrés sont utilisés dilués avec des solvants, des essences minerales, des isoparaffines et des hydrocarbures non chlorés (dans des systems adaptés). Ils peuvent également être utilisés pour améliorer la prévention contre la corrosion des huiles d’usinage des métaux et des huiles de fonction. En fonction de la concentration, différentes épaisseurs de film peuvent être obtenues jouant ainsi sur la durée de la protection contre la corrosion.

PROTECTION ANTICORROSION SUR BASE SOLVANT

Les produits de protection anticorrosion sur base solvent sont un groupe de produits versatiles de white spirit ou d’isoparaffines.

En modifiant le type et la quantité de la teneur non-volatile, il est possible de produire des films de différentes épaisseurs et de différentes qualités. Le portefeuille disponible offre des produits au film de protection huileux, gras type vaseline, type cire et type peinture. Le choix du type de solvent adéquat doit être fait en prenant en compte les legislations locales concernant les composés organiques volatiles.

PRODUIT CONCENTRE SUR BASE AQUEUSE

Dans l’eau, les produits concentrés sur base aqueuse produisent des solutions transparentes ou des émulsions. Ils combinent le bénéfice de l’eau, en tant que solvant écologique, et une excellente prévention contre la corrosion. Leur utilisation est spécialement recommandée lorsque les pièces sont passées par un prétraitement aqueux (travail des métaux utilisant un liquide de refroidissement miscible à l’eau, finition galvanique ou phosphatation) ou lorsqu’ils sont utilisés en tant qu’additif pour retirer l’eau. Selon les exigences, il y a une sélection de produits disponibles pour produire des émulsions fortes, stables thermiquement avec une bonne résistance aux contaminants acides et alcalins.

CIRES DE PROTECTION

Les produits concentrés sont utilisés dilués avec des solvants, des essences minerales, des isoparaffines et des hydrocarbures non chlorés (dans des systems adaptés). Ils peuvent également être utilisés pour améliorer la prévention contre la corrosion des huiles d’usinage des métaux et des huiles de fonction. L’utilisation de cires de protection est sensible lorsque les pieces doivent être protégées des conditions climatiques sévères ou protégées sur le long terme. Les différents types de film cireux disponibles couvrent toute la gamme de la protection des cavités au revêtement, ainsi que la protection à long terme dans différentes conditions de stockage. Normalement, les produits de type cireux sont pré dilués dans du solvent ou de l’eau pour des raisons d’application.

PRODUIT DE PROTECTION VCI

Les produits ANTICORIT VCI sont des alternatives efficaces aux produits conventionnels de protection anticorrosion spécialement durant le transport et le stockage. Les produits VCI sont efficaces durant la phase vapeur, c’est-à-dire qu’ils libèrent leurs substances actives dans l’atmosphère de l’emballage jusqu’à ce que celui-ci soit saturé, protégeant ainsi efficacement les surfaces métalliques contre la corrosion. De tels produits sont disponibles sous forme de papier ou de feuille pour différents types d’emballage tels que la poudre, les petites billes ou les huiles VCI pour la préservation interne de systèmes clos tels que les systèmes hydrauliques et les boîtes de vitesses.

Max execution time: 240

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