Hvordan velge riktig skjærevæske?

For de fleste smøremidler finnes det normer, spesifikasjoner og godkjenninger fra maskinprodusenter som kan brukes som utgangspunkt når man skal velge. For skjærevæsker finnes det imidlertid sjelden noen normer og godkjenninger. Valget av skjærevæske avhenger av hvilket materiale som skal bearbeides, og hvilke typer maskiner som skal brukes. De fleste maskiner fungerer utmerket med både vannløselige skjærevæsker og skjæreoljer, mens andre er mer tilpasset for en bestemt type produkt.

For å kunne velge riktig skjærevæske må man ta hensyn til:

Hvilke typer materiale som skal bearbeides
Type bearbeiding
Arbeidsmiljø, lokaler, helse- og miljøaspekter

Materiale

Støpejern og kobberlegeringer er de letteste materialene å bearbeide. Høylegert stål og aluminiumlegeringer er derimot vanskeligere å bearbeide og krever avanserte høysmørende produkter.

Materialets innvirkning på væsken

Når vi derimot ser på materialets innvirkning på skjærevæsken, ser vi at det ved bearbeiding av støpejern og kobberlegeringer dannes små metallpartikler som lett setter seg fast i skjulte områder og forurenser maskinen. Det stilles derfor høyere krav til væskens rensende egenskaper ved bearbeiding av materialet.

Fordeler og ulemper med ulike typer skjærevæsker

Langsom operasjon = høye krav til smøring = skjæreolje

Rask operasjon = høye krav til kjøling = skjæreemulsjon

Skjæreolje

Krav:

Høye krav til smøring
Høye krav til overflatekvalitet
Materiale som er vanskelig å bearbeide
«Vedlikeholdsfritt»

Eksempler:

Sliping i hardmetall
Boring av lange hull
Gjenging i vanskelige materialer
Tannfresing
Bordautomater

Ulemper:

Dårligere kjøling
Tilsmussing i og rundt maskiner
Brannfare

Skjæreemulsjon – Vannløselig skjærevæske

Krav:

Høye krav til kjøling
Høye skjærehastigheter
De fleste materialer kan bearbeides

Eksempler:

Dreiing
Fresing
Boring
Sliping

Ulemper:

Krever vedlikehold
Systemene må byttes ut
Større fare for allergier osv.

Egenskaper	Skjæreolje	Emulsjon	Syntetisk
Smøring	+++	++	- (++ = polymer)
Kjøling	-	++	+++
Renhold	-	++	+++
Spontransport	++	++	(+)
Korrosjonshemming	+++	++	+
Bakteriebeskyttelse	+++	+	++
Mugg/sopp	+++	++	+

Sammenligning mellom skjæreolje, emulsjoner og syntetisk, der + betyr at produkttypen er bedre egnet for den aktuelle egenskapen.

Skjæreoljer smører og rustbeskytter best.
Emulsjoner smører og rustbeskytter bedre enn syntetisk.
Syntetisk har best kjølende og rensende egenskaper.

Optimering av skjærevæsker etter endrede forutsetninger

Det er ikke alltid lett å finne en optimal skjærevæske som fungerer perfekt i flere typer operasjoner og i vidt forskjellige materialer. For å gjøre det enklere for kundene våre har vi i FUCHS utviklet ulike additiver som gjør det mulig å endre egenskapene i skjærevæskene våre og tilpasse dem etter kundens spesifikke produksjon. Et eksempel på dette er de smørende additivene våre. De gir økt smøring av produktene hvis kunden får inn et nytt materiale som er vanskeligere å bearbeide. Systemet kan etterfylles med smørende additiver uten at det er nødvendig å stanse maskinen og stoppe produksjonen. Trenger du hjelp er du hjertelig velkommen til å ta kontakt med oss.