Riktig skjærevæske – økt lønnsomhet

Skjærevæsken er et godt eksempel på hvordan små detaljer kan ha stor innflytelse på sluttresultatet. En skjærevæske har som oppgave å kjøle, smøre og transportere bort metallpartikler, spon og smuss fra maskinen. Gjør den ikke det, blir resultatet høyere produksjonskostnader, flere ikke-planlagte driftsstopp og økt verktøyslitasje.

Å velge riktig skjærevæske er altså viktig. Men hvordan vet man hvilken som er riktig? Svaret er at det spørs. Hvilken skjærevæske som er riktig avgjøres av faktorer som materiale og arbeidsmiljøaspekter, men også hvilken type bearbeiding det er snakk om. 

Gjelder det bearbeiding ved lave turtall, for eksempel sliping i hardmetall, langhullsboring eller gjenging i vanskelige materialer, tannbearbeiding eller andre operasjoner med høye krav til overflatefinhet, trengs det en skjæreolje. Den gir skikkelig smøring, samtidig som den sørger for utmerket spontransport og korrosjonsbeskyttelse.

Gjelder det i stedet et arbeidsmoment i høyere hastigheter, som for eksempel dreiing, fresing eller boring? Da stilles det høyere krav til kjøling, noe som gjør at det er en vannløselig skjærevæske som gjelder: en emulsjon eller en syntetisk væske.

Bytt egenskaper uten å bytte væske 
Noen ganger kan det oppstå en situasjon der det raskt er behov for et mer smørende produkt enn det man har. Da kan vi levere et additiv som øker smøringen i den eksisterende væsken uten at du behøver å stoppe produksjonen for å skifte. Dermed slipper du kostbare driftsstopp, ettersom du kan vente til et beleilig tidspunkt med å bytte til et produkt med høyere smørekapasitet.

Ta vare på skjærevæsken 
Men det handler ikke bare om å ha riktig skjærevæske, det gjelder også å ta vare på den så den holder lenge. Det er viktig at både konsentrasjonen og pH-verdien holder riktig nivå, noe som bør kontrolleres minst en gang i uken. Man må også holde væsken ren og rense bort spon og andre ting. Det er dessuten viktig å hindre bakterievekst. Noe av det enkleste er å bruke en liten akvariepumpe som holder væsken i bevegelse. Hvis du likevel får bakterievekst i systemet, kan det være nødvendig å tilsette både en pH-hever og et baktericid.

Riktig skjærevæske = økt effektivitet 
Med riktig produkt og riktig tilsyn er det store gevinster å hente: Du kan holde høyere skjærehastighet og får bedre dimensjonsnøyaktighet, bedre kontroll med sponhåndteringen og redusert energiforbruk. Det gir også mindre slitasje og lengre levetid på maskiner og verktøy. Dessuten får du mindre skroting og redusert risiko for havarier og kostbare produksjonsstopp. Alt dette bidrar til økt lønnsomhet og lavere kostnad per produsert del.

Klare beviser
Et eksempel fra virkeligheten er det polske selskapet som produserer aluminiumsdeler til tysk bilindustri. De kontaktet oss fordi personalet klaget over irriterte luftveier og utslett. 

Etter å ha undersøkt arbeidsplassen anbefalte vi vår skjærevæske COOLWAY EAL. Den er basert på syntetisk baseolje og syntetiske estere og inneholder ingen flyktige aminer som kan irritere luftveiene. Resultatet overgikk forventningene. I tillegg til at arbeidsmiljøproblemene forsvant, førte byttet til færre driftsstopp og at kostnadene til verktøy ble redusert med 50–70 %. Dessuten sank forbruket av skjærevæske med 25 %, sammenlignet med det konkurrerende produktet som hadde vært benyttet tidligere.

Det endelige resultatet var at alle deler ble halvparten så dyre å produsere. Kostnaden per produsert del sank altså med 50 %!

Hvordan ser det ut hos dere? 
Vi hjelper dere gjerne med å optimere prosessene deres. Velkommen til å kontakte oss.