Lim och tätningsmedel

Industrilim från specialister

Rätt limlösning börjar i konstruktionsfasen. När limning integreras tidigt kan ni utnyttja dess fulla potential – i stället för att använda den som en efterhandslösning. Resultatet blir lättare konstruktioner, färre komponenter och en mer effektiv produktion.

Limning gör det också möjligt att sammanfoga material som annars är svåra att kombinera, exempelvis olika metaller, plaster eller material med varierande rörelse och toleranser. Samtidigt kan moderna lim- och tätningslösningar ersätta eller komplettera traditionella metoder som skruv, nit och svetsning – med fördelar som jämnare lastfördelning, minskad korrosionsrisk och förbättrad hållbarhet.

Vi hjälper er att hitta rätt lösning baserat på material, belastning och driftmiljö. Med vår tekniska kompetens och ett starkt leverantörsnätverk kan vi både optimera befintliga applikationer och stötta i utvecklingen av nya konstruktioner.

Teknologier i vårt sortiment

Smältlim (hotmelt)

En snabb och effektiv lösning för repetitiv produktion. Smältlim ger omedelbar vidhäftning utan lösningsmedel och lämpar sig väl för många material. De appliceras i smält form och stelnar snabbt, vilket möjliggör korta cykeltider och hög produktivitet.

Cyanoakrylat (snabblim)

Extremt snabb härdning – ofta inom sekunder – gör dessa lim idealiska för precisionsarbeten och mindre fogar. De fäster på de flesta material och finns i olika viskositeter, inklusive varianter för flexibla eller vibrationsutsatta applikationer.

Anaeroba lim och låsvätskor

Utvecklade för metallförband där de härdar i frånvaro av luft. De används för att låsa och täta gängor, axlar och flänsar, och förhindrar effektivt läckage, korrosion och lossning samtidigt som lasten fördelas jämnt.

MMA-lim (metakrylat)

Ett högpresterande alternativ till mekaniska fästelement som nitar, skruvar och i många fall även svetsning. MMA-lim skapar starka, hållfasta fogar mellan metall, plast och kompositer – ofta utan omfattande förbehandling. De härdar snabbt i rumstemperatur och ger utmärkt motstånd mot slag, vibrationer och dynamiska belastningar, vilket gör dem idealiska för moderna, lätta konstruktioner.

Silikonlim och tätningsmedel

För applikationer med höga temperaturer och kemisk exponering. Silikoner behåller sin elasticitet över ett mycket brett temperaturområde och används ofta inom exempelvis fordon, elektronik och industriell utrustning.

Genom att kombinera rätt teknik med rätt applikation kan ni optimera både konstruktion och produktionsprocess – från snabb montering till långsiktig driftsäkerhet.

Typiska applikationer

• Snabb montering och serietillverkning
• Limning av plast, metall och kompositer
• Ersättning av skruv, nit eller svets i lättviktskonstruktioner
• Gänglåsning och tätning i metallförband
• Tätning i krävande miljöer med temperatur och kemikalier
• Vibrationsdämpande och hållfasta fogar

Ladda hem vår produktguide för lim

Tätning, limning och låsning för krävande applikationer

Kemiska tätningsmedel är ett effektivt alternativ till traditionella packningar och kan bidra till både lägre kostnader och färre komponentvariationer. Samtidigt erbjuder de mer än bara tätning – många lösningar kombinerar tätning, limning och säkring i ett och samma steg.

Våra produkter är utvecklade för att klara krävande miljöer med exponering för fukt, kemikalier, temperaturvariationer och mekanisk belastning. De används brett inom både fordonsindustri och övrig tillverkningsindustri, där höga krav ställs på driftsäkerhet och livslängd.

Sortimentet omfattar flera teknologier som kan anpassas efter applikation och behov:

• Polyuretan – flexibel, slitstark och tålig mot vibrationer och dynamiska belastningar
• MS-polymer – kombinerar hög elasticitet och stark vidhäftning med god arbetsmiljöprofil
• Silikon – utmärkt temperatur- och kemikaliebeständighet för krävande miljöer
• Anaeroba produkter – härdar utan luft i kontakt med metall och används för att låsa och täta gängor och flänsar

MS-polymerer och silikoner härdar genom luftfuktighet och bildar elastiska, gummiliknande fogar med lång hållbarhet. De lämpar sig väl för applikationer där både tätning och rörelseupptagning krävs. Anaeroba produkter, å andra sidan, är optimerade för metallförband där de fyller ut små spalter och förhindrar läckage, korrosion och lossning.

Genom att kombinera rätt teknik med rätt applikation kan ni skapa hållbara och tillförlitliga lösningar – från flexibla fogar till permanent låsta förband.

Vi samarbetar med ledande tillverkare som ThreeBond, Hermann Otto och CHT, vilket säkerställer ett brett och tekniskt avancerat utbud för allt från fordonssystem till elektronikapplikationer.

Typiska applikationer

• Gänglåsning och gängtätning i skruv- och rörförband
• Tätning av flänsar och ersättning av traditionella packningar
• Limning och tätning inom industriella konstruktioner
• Tätning i motorer, växellådor och fordonssystem
• Skydd och kapsling av elektronik och komponenter
• Vibrationsdämpande och flexibla fogar

Ladda hem vår produktguide för tätningsmedel

Produkter för elektronik

Rätt materialval är avgörande för att säkerställa både prestanda och livslängd i elektronikapplikationer. Genom att kombinera effektiv värmeledning med skydd mot mekanisk och kemisk påverkan kan känsliga komponenter fungera stabilt även i krävande miljöer.

Vi erbjuder lösningar för hela behovet – från inkapsling och ingjutning till limning, tätning, kretskortsskydd och värmeavledning. Våra material skyddar mot fukt, vibrationer, stötar, kemikalier, UV-ljus och temperaturvariationer, samtidigt som de bidrar till att bibehålla funktion över tid.

I takt med att elektronik blir mindre, mer kraftfull och genererar mer värme ökar kraven på effektiv kylning. Värmeledande material spelar därför en central roll och möjliggör kontrollerad värmeavledning utan att kompromissa med elektrisk isolering eller mekanisk stabilitet.

Silikonbaserade system erbjuder hög flexibilitet och kan anpassas efter krav på exempelvis viskositet, hårdhet och härdning. De kombinerar god värmeledningsförmåga med långtidshållbarhet och används ofta i applikationer där både skydd och värmehantering är kritiska. För andra behov finns även alternativ i epoxi och polyuretan.

Inkapsling och ingjutning används för att skydda elektronik från yttre påverkan samtidigt som materialet kan bidra till värmeavledning och elektrisk isolering. Inom exempelvis LED-applikationer används optiskt klara material för att både skydda komponenter och optimera ljusprestanda.

Med rätt lösning kan ni säkerställa tillförlitlig drift, minska risken för fel och maximera livslängden – även i de mest krävande användningsmiljöerna.

Typiska egenskaper och tillämpningar

• Värmeledande material för effektiv kylning
• Inkapsling och ingjutning för skydd och stabil drift
• Elektriskt isolerande och UV-beständiga lösningar
• Optiskt klara material för LED och ljusapplikationer
• Justerbara egenskaper – från mjuka geler till robusta system
• Lösningar för både komponent- och systemnivå

Ladda hem vår produktguide för ingjutningsprodukter för elektronik

Reparation och slitageskydd för ökad driftsäkerhet

Att reparera istället för att ersätta är ofta det mest kostnadseffektiva valet. Snabba åtgärder kan dessutom förebygga produktionsstopp vid oväntade haverier och bidra till en mer stabil drift. Med rätt materialval kan ni förlänga livslängden på er utrustning och undvika onödiga investeringar.

Vi hjälper er att välja rätt lösning – från metallfyllda epoxymaterial till PUR- och gummibaserade produkter – anpassade efter applikation och belastning. Materialen ger hög vidhäftning på både metall och gummi och bygger upp slitstarka, hållfasta eller flexibla strukturer beroende på behov.

Metallfyllda epoxier används för att återställa och förstärka komponenter som pumphus, axlar och maskinfundament, där de efter härdning kan maskinbearbetas till exakta toleranser. PUR- och gummimaterial lämpar sig väl för reparation av transportband, beläggningar och andra ytor som utsätts för slitage och rörelse.

Reaktiva reparationsmaterial kan även användas för att täta och bygga upp skadade detaljer, exempelvis i motorblock eller tryckutsatta gjutgods. För applikationer med högt slitage finns flexibla slitageskydd som effektivt motstår abrasiv nötning och förlänger komponenternas livslängd.

Genom att kombinera reparation och förebyggande slitageskydd kan ni minska underhållskostnader, öka tillgängligheten och få ut mer av befintlig utrustning.

Typiska applikationer

• Reparation av transportband, gummidukar och gummirullar
• Återuppbyggnad av axlar, lagerlägen, pumphus och ventiler
• Fyllning av sprickor, porer och andra skador i metall
• Skydd av rännor, trattar, transportörer och processutrustning
• Slitageskydd av pumpar, impellrar och andra utsatta komponenter
• Förebyggande underhåll i miljöer med högt slitage

Ladda hem vår produktguide för kemiska reparationsmaterial