Proces produkcji

W gliwickiej fabryce Fuchs obecnie są produkowane oleje silnikowe, przekładniowe hydrauliczne oraz smary. Roczna wydajność sięga ponad 30 tysięcy ton. Sercem zakładu jest 15 mieszalników, w których przygotowuje się produkty finalne dla klientów. Do każdego z mieszalników (o pojemności od 500 do 20 000 L), systemem rur doprowadza się surowce, np. oleje bazowe oraz dodatki uszlachetniające w odpowiednio dobranych proporcjach z kilkudziesięciu zbiorników.

Proporcje w jakich dozowane są komponenty zapewniają zachowanie odpowiednich norm jakości w przygotowywanych produktach. Pozornie prosty proces produkcji oleju wymaga stałej kontroli ilości oraz temperatury dodawanych składników. Zwłaszcza, że w przygotowaniu olejów, które spełniają wysokie normy jakościowe, korzysta się nawet z 12 dodatków do oleju bazowego. 2 - 3 godziny po rozpoczęciu produkcji (w zależności od rodzaju produkowanego oleju) pobiera się próbki gotowego już oleju, które trafiają do Laboratorium kontroli jakości. Analitycy sprawdzają czy parametry przygotowanego produktu są zgodne z założonymi cechami dla danego rodzaju oleju. Ostatni etap produkcji to przygotowanie do transportu. Przygotowane oleje rozlewa się do opakowań, w których są one dostępne dla klientów lub tez poprzez specjalną stację bezpośrednio do cystern.